因為電力電纜在制造、運送、現(xiàn)場辦理和敷設進程中可能會存在制造工藝缺點，運送、保管不善，敷設進程損害等問題，然后形成電力電纜的質(zhì)量缺點，影響電力電纜的正常運用。因而，為了保證電力電纜投運前的質(zhì)量可靠性，電力電纜需要在敷設前、敷設后和電纜附件制造設備時等各個階段應進行絕緣電阻的丈量。可是，在詳細的電纜施工進程中，工程施工人員往往忽視絕緣電阻丈量在電纜工程中的重要性，然后并不嚴厲依照要求在各個重要環(huán)節(jié)進行絕緣電阻的丈量。本文經(jīng)過現(xiàn)場事情事例剖析，探討了絕緣電阻丈量在電纜工程施工中的重要意義，旨在為強化電纜絕緣電阻丈量的嚴厲操作認識供給實踐依據(jù)。　

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　1 事情事例

　　筆者于2012 年12 月對浙江省某110 kV 變電站一條型號為YJLV22-8.7/15，3×500 mm2 出線到客戶的10 kV 電力電纜進行絕緣和溝通耐壓實驗。此條電纜總長2500 m，由5 條500 m 的電纜銜接而成。當筆者選用2500 V 的絕緣電阻表對電纜進行絕緣電阻丈量時，B 相和C 相在1 min 時的絕緣電阻值皆大于10000 MΩ，而A相的絕緣電阻卻為0。經(jīng)剖析確認，電纜A 相存在接地毛病。究其原因發(fā)現(xiàn)，電纜工程施工人員在電纜敷設進程中以及電纜附件制造設備前后都沒有對電纜進行絕緣電阻丈量實驗。后經(jīng)電纜毛病測試儀測試，毛病點在一處跨河部位。開挖發(fā)現(xiàn)，電纜表面已存在顯著的割痕，電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣層已被嚴峻損壞。

　　2 事情不良影響

　　延誤工期，使供電計劃無法按期進行。因為需要對電纜毛病點從頭進行中心頭附件采購和制造，外加需再做一個電纜井，共延期約20 天。經(jīng)濟損失方面：在問題的查找及處理進程中，需涉及毛病點探測費用、毛病點開挖費用、毛病點電纜附件材料購買及制造的費用以及新增電纜井的費用等。

　　3 事情原因探討

　　究其底子，形成此次事故最直接的原因是人為因素所引起的。GB 50168-2006《電氣設備設備工程電纜線路施工及檢驗標準》中明確規(guī)則，電纜終端及接頭在制造前首先要契合的要求為：電纜絕緣狀況良好。在本次事故中，因為工程施工人員在電纜附件制造設備前忽視絕緣電阻丈量的重要性，然后沒有依照規(guī)程要求對電纜首先進行絕緣電阻丈量，然后形成了工期的延誤和無法挽回的經(jīng)濟損失。此外，詳細的原因剖析如下。

　　制造人員質(zhì)量認識不強，對電纜從制造、運送、辦理、敷設各個環(huán)節(jié)存在缺點的可能性估計不足。

　　沒有派遣有資質(zhì)的專業(yè)人員在電纜工程的各個重要環(huán)節(jié)進行電纜絕緣電阻的丈量和判斷。

　　施工部門辦理環(huán)節(jié)存在缺點，施工進程中，沒有任何對蔭蔽作業(yè)檢查的記載表格，正是因為有辦理的縫隙，也就存在了作業(yè)的縫隙。

　　4 總結(jié)與主張

　　進行絕緣電阻丈量是判斷絕緣是否良好的最直接的方法。經(jīng)過此次事情的剖析與評論，進一步表明晰絕緣電阻丈量在電纜工程中的重要作用。為了避免同類事情的發(fā)生，電纜制造中一定要嚴厲遵守規(guī)則要求，在工程的各個重要環(huán)節(jié)對電纜進行絕緣實驗：經(jīng)過電纜敷設前在線盤上對電纜進行實驗，以辨別電纜在制造、運送和辦理進程中是否產(chǎn)生了質(zhì)量缺點；敷設后，電纜附件制造設備前進行實驗，以辨別電纜在敷設進程中是否產(chǎn)生了外力損傷；電纜附件制造設備完畢后進行實驗，以辨別附件制造是否存在質(zhì)量缺點。

　　此外，為了保證絕緣電阻丈量在電纜工程中的嚴厲執(zhí)行，相應的辦理體制也應得到進一步的完善。

　　增設電纜相關(guān)施工規(guī)程的訓練課程，以期提升施工人員的工程施工質(zhì)量認識和嚴厲執(zhí)行標準要求的認識。

　　擬定切實可行的電纜施工辦理標準及作業(yè)記載表格，對電纜工程的各重要環(huán)節(jié)絕緣實驗丈量數(shù)據(jù)進行記載。

　　建立相應的職責制度，執(zhí)行職責，提高作業(yè)人員的職責認識。